Il sistema Groov-tec GD rappresenta una soluzione integrata per operazioni di scanalatura, troncatura e tornitura a copiare su materiali ISO P, ISO M, ISO K e leghe difficili. La configurazione modulare del portautensile e degli inserti a fissaggio meccanico consente di adattare l’utensile alle specifiche esigenze di lavorazione, mantenendo stabilità dimensionale e ripetibilità del processo anche in condizioni operative critiche.
Geometria del profilo dentato e stabilità del sistema
Il profilo a doppia dentatura del sistema Groov-tec GD incrementa la rigidità del collegamento tra inserto e portautensile, distribuendo le sollecitazioni su una superficie di contatto maggiore rispetto ai sistemi convenzionali. Questa caratteristica riduce le vibrazioni durante la penetrazione nel materiale e limita le deformazioni elastiche dell’insieme utensile, migliorando la qualità della superficie lavorata e la precisione dimensionale della scanalatura.
La geometria dentata impedisce lo spostamento laterale dell’inserto durante il taglio, fenomeno ricorrente nelle operazioni di scanalatura profonda dove le forze radiali tendono a espellere la placchetta dalla sua sede. Il sistema di bloccaggio meccanico mantiene la posizione dell’inserto costante per tutta la durata della lavorazione, eliminando la necessità di interventi correttivi in macchina.
Il profilo seghettato prolunga la vita utensile dell’insieme portautensile e inserto fino al 50%, riducendo l’usura localizzata sui punti di contatto e distribuendo uniformemente le sollecitazioni meccaniche e termiche. Questo comportamento si traduce in una maggiore prevedibilità della durata dell’utensile e in una riduzione dei fermi macchina non programmati.
Raffreddamento di precisione integrato e parametri di taglio
Il sistema di raffreddamento integrato dirige il fluido lubrorefrigerante direttamente sulla zona di contatto tra tagliente e materiale, stabilizzando la temperatura di lavoro e migliorando l’evacuazione del truciolo. La localizzazione del getto consente di operare con velocità di taglio e avanzamenti maggiori rispetto ai sistemi con raffreddamento esterno, aumentando il volume di materiale asportato per unità di tempo.
La combinazione tra raffreddamento mirato e profilo dentato permette di mantenere parametri di taglio elevati anche in lavorazioni profonde, dove la lunghezza di sporgenza dell’utensile riduce la rigidità complessiva del sistema. La stabilizzazione termica della zona di taglio limita le deformazioni dimensionali del pezzo e dell’utensile, preservando le tolleranze richieste dal disegno tecnico.
Materiali da taglio Tiger-tec Gold e resistenza all’usura
La gamma di sette qualità Tiger-tec Gold comprende tre rivestimenti CVD e quattro PVD, selezionabili in funzione del materiale da lavorare e delle condizioni operative. I rivestimenti CVD offrono resistenza all’usura abrasiva e tenacità del tagliente in lavorazioni di acciai e ghise, mentre le qualità PVD garantiscono durezza superficiale e stabilità termica su acciai inossidabili e leghe a base nichel.
La struttura multistrato dei rivestimenti Tiger-tec Gold protegge il substrato dell’inserto dall’ossidazione e dalla diffusione chimica con il materiale lavorato, prolungando la vita utensile in applicazioni continuative. La selezione della qualità appropriata influisce direttamente sulla produttività del processo e sulla frequenza di sostituzione degli inserti.
Portautensili per scanalatura radiale e assiale
I portautensili Capto per sistema G5011 coprono larghezze di taglio da 3 a 6 mm e consentono operazioni di scanalatura radiale su diametri variabili. L’interfaccia Capto garantisce ripetibilità di posizionamento e rigidità del collegamento tra portautensile e torretta, requisiti essenziali per mantenere la concentricità nelle lavorazioni di tornitura.
Il sistema assiale G5111 permette lavorazioni fino a 25 mm di profondità di taglio, coprendo applicazioni di scanalatura frontale e troncatura su pezzi di grande diametro. La configurazione assiale riduce le sollecitazioni flessionali sull’utensile rispetto agli approcci radiali, migliorando la stabilità del processo in lavorazioni profonde.
Le lame di troncatura G5041 rinforzate e G5042 neutre sono disponibili con serraggio autocentrante o a vite, adattandosi alle diverse configurazioni di macchina e alle esigenze di cambio utensile. La versione rinforzata offre maggiore resistenza alle sollecitazioni in operazioni di troncatura su materiali duri, mentre la versione neutra garantisce versatilità applicativa su gamme di materiali più ampie.
Applicazioni ideali e vantaggi operativi
Il sistema Groov-tec GD trova applicazione in:
- Scanalatura radiale e assiale su componenti torniti per automotive e oleodinamica
- Troncatura di barre e particolari su torni automatici e centri di lavoro
- Tornitura a copiare di profili complessi con inserti dedicati
- Lavorazioni su acciai bonificati, ghise, acciai inossidabili e leghe resistenti al calore
- Operazioni profonde dove la stabilità del sistema determina la qualità del risultato
Ogni soluzione proposta da Tecnoutensili Decca è progettata per garantire precisione, continuità produttiva e ottimizzazione dei processi in officina. Per ricevere supporto tecnico o approfondire le caratteristiche dei nostri utensili e attrezzature, contatta il nostro team o visita il sito aziendale.